(1)目前，所采用的单机除尘器几乎全部以空压气为动力喷吹滤袋。空压气带入的水分与粘附在滤袋的石灰粉尘生成氢氧化钙，它不但蚀烂滤袋，而且又与空压气中或含尘气体中的COa气体生成碳酸钙硬层，此过程称为石灰的再硬化。它导致除尘器内及滤袋的阻力增大，降低除尘效率。
(2)为清除除尘器结露产生的淤积、结块，工人应穿戴好防护服、防护镜和防尘罩，人员轮流替换，将每个滤袋抽出，清除结块，更换被蚀烂的滤袋，用铁锹清除箱体内淤积的石灰块，当身体某些裸露部分沾上粉尘遇上汗液时容易灼伤。每次更换布袋需10余人，费时5~6h才能完成。清理回转反吹布袋除尘器更费力，因为必须将除尘器顶盖掀开、吊走，才能进行。
(3)由于除尘器结露，滤袋结块或蚀烂，滤袋使用寿命仅3，4个月。
(4)在各个吸尘点罩之间一般采用橡皮软管连接。卸料时由于石灰温度高，橡皮容易干裂而漏风。卸料时产生的正压石灰粉尘从缝隙中瞬间扩散引起二次扬尘。
高抗结露除尘器的性能介绍
为了治理石灰岗位粉尘，首先必须解决除尘器的结露问题。经过认证和考察，决定采用GZ一12高抗结露除尘器。为保证除尘效率和布袋除尘器长期无故障运行，根据以往经验我们 认为过滤风速宜慢，所以将过滤风速定为＜1m/min。
1高抗结露布袋除尘器工作原理
含尘气体负压吸入进气管，经各支管分配进气室涌入滤袋，粉尘截留在滤袋内表面，气流净化后通过袋室沿排烟道进烟囱排入大气。
清灰时，利用换回阀逆气流高压反吹清灰，尔后依次关闭排气阀。打开反吸风阀通过抽吸作用，滤袋由鼓胀成缩瘪，使粘附滤袋内表面粉尘受冲击抖落入灰斗。
2高抗结露布袋除尘器特点
(1)反吹风直接使用净化后的气体，消除了大气或空压气带来的水分与石灰粉尘反应生成氢氧化钙蚀烂布袋或在箱体内淤积、结块现象，达到了不粘袋、不糊袋、不烂袋的预期目的。不需采取外保温措施，不必敷设热源，布袋也不结露，适合南方多雨、空气潮湿地区使用。
(2)反吹不需供风系统，取消反吹用空压机及其电磁阀和脉冲控制系统，每年可节省此项运行费用2万余元。
(3)独特的自动缩袋清灰技术，当含尘气体湿度大时也能顺利清灰，不发生糊袋现象。
(4)滤袋不用其他骨架支撑，更换布袋方便。只要翻转脉冲布袋除尘设备顶部盖板，打开检查门即可进行，只需2一3人，3个小时可将全部滤袋更换完毕。
其他整改措施
1)由除尘器捕集的石灰粉因其分散度大，活性度高可作为烧结的熔剂，为收集石灰粉，我们 将除尘器设在链板机上方10.3m平台处，卸下的石灰粉经链板机直接送往粉料仓。
2)为解决石灰粉尘从密闭罩缝隙瞬间扩散问题，在卸料处采用双层罩的方法。吸尘点伸入内罩，卸料时产生正压粉尘气流控制在内罩里，外罩和内罩间的负压状态不被破坏，少量从内罩内外逸的粉尘或自由沉降或吸入除尘管，除尘风量也不必增加。
3)为避免卸灰二次扬尘，将灰斗溜角 改造为≥60°，防止灰斗积灰。同时取消卸灰装置的锁气器，采用双层翻板阀。
布袋除尘器的工作效率受那些因素的影响？
1、除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
2、当烟气含尘量和过滤速度不同时，烟气的过滤风速一般为0.5×3m，随粉尘浓度的变化而变化，当过滤风速一定时，粉尘浓度增加，单位时间内布袋除尘器上沉积的粉尘增加，过滤阻力增大。脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、烟气量为特色。如果粉尘浓度固定，过滤风速较大，单位时间内布袋除尘器上的积尘量也会增加，导致阻力增大；如果两者都增加，过滤阻力就会增大得更多。可以看出，过滤风速的不当会影响布袋除尘器的过滤效率。
3、布袋除尘器的除尘周期，如果频繁清洗，容易对锅炉脉冲除尘器造成损坏，这不仅会影响除尘器的除尘效率，而且会缩短除尘器的使用寿命；反之，如果缩短除尘周期，除尘器袋内的尘层会越来越厚，从而降低除尘效率。因此，合理的除尘周期是 保证除尘器除尘效率的关键。布袋除尘效率高是 布袋除尘效果好的原因，应注意影响布袋除尘效率的因素。以避免其发生，以免影响使用。
布袋除尘器如何清洗
1、气环反吹除灰方法
该除灰方式位于内滤圈滤袋的外侧，靠近滤袋表面设置有狭缝的空心环。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。该环可上下移动，并与压缩空气或高压风扇管道连接。从环上向内的狭缝喷嘴的高速气流清除了沉积在滤袋内部的尘层。
气环反吹的工作原理是 ：相邻的几个气环组成一组，固定在一个框架上，由链条驱动，使气环在导轨上下移动，结构较为复杂，容易发生损坏滤袋的现象。由于脉冲喷射式清灰方法的应用，除特殊用途外，很少使用。气箱的脉冲清灰模式
也称为强制脉冲模式，其特点是 滤袋被分成几个室，滤袋上方的空气净化箱由隔板隔开形成一个隔室，滤袋的上端没有文丘里管。依次进行清灰，关闭排气阀，从一侧向上部喷射脉动气流，进入各滤袋通过滤室，利用其冲击和膨胀对灰渣进行清洗。
2、脉冲反吹除灰模式是 一种脉动的逆风吹灰模式
脉冲反吹除灰模式的作用方式是 清灰，它具有很强的清灰效果，但是 它应该有一个能够产生脉动效应的机械结构。由于具有较强的清灰效果，如果采用局部滤袋连续清灰，则不需要隔室结构。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非 纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
泊头市京蓝环保设备有限公司（http://www.chinajlhb.com）生产的产品DMC单机脉冲除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。XMC脉冲单机除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。旋风除尘设备在使用中应该经常检查压力降，防止除尘器因堵塞而失效。粘性较大的粉尘不宜用多管除尘器，因为个别除尘管的堵塞改变了全体的工况，使除尘效率降低。生物质锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。